Línea de producción de cerveza 500L

Línea de producción de cerveza 500L

Con base en la capacidad de producción, la dimensión del lugar de trabajo, la técnica de elaboración de la cerveza, el presupuesto de costos de diferentes clientes, hacemos los dibujos de flujo de proceso de tecnología más razonables, dibujos de tanques, dibujos de diseño del lugar de trabajo, dibujos de conexión de tuberías, dibujos de control eléctrico, etc., que pueden hacer que el proyecto clara y fácilmente para cada cliente.

Parte 1

Nombre: sistema de molienda de malta
Máquina de molino: 80-150 kg / h, 300-500 kg / h, 500-800 kg / h, 800-1000 kg / h
Barrena flexible: tubería de material PPR, barrena de acero inoxidable, motor

Parte 2

Nombre: Brewhouse
Equipo de la sala de cocción: cuba de puré, cuba de lavado, tanque de caldera, tanque de hidromasaje

1. Brewhouse: dos recipientes, tres recipientes, cuatro recipientes cervecería
2. Medio de calentamiento: calentamiento por vapor
3. Material de aislamiento: lana de roca. Espesor de aislamiento: 100mm
4. Mash tun; agitador, chaqueta de hoyuelos
5. Lauter tun: rastrillo, puerto de grano gastado, fondo falso,

6. Hervidor de agua: camisa de calentamiento de vapor o calefacción eléctrica o calefacción directa
7. Tanque de hidromasaje: entrada de hidromasaje

Parte 3

Nombre: tanque de fermentación

Especificación principal:
1. Acero inoxidable 304, lateral lateral o superior;

2. Aislamiento de poliuretano, espesor de aislamiento: 80-100 mm;
3. Espesor de la pared interior: 3 mm, grosor de la carcasa exterior: 2 mm;
4. CIP Rotary Spray Ball;
5. Válvula de alivio, válvula de regulación mecánica de presión, válvula de muestra, válvulas de mariposa;
6. Sensor de temperatura PT100, con controlador de temperatura;
7. Chaqueta de enfriamiento de placa de hoyuelos de 2 secciones (1 en pared y 1 en cono);
8. Completo con válvulas y accesorios asociados;

Parte 4

Nombre: tanque de cerveza brillante

Especificación principal:

1. Acero inoxidable sanitario 304, cabeza superior del domo y parte inferior del domo;
2. Superficie cepillada, línea de soldadura pulido lijado lijado correa;
3. Aislamiento de poliuretano, espesor: 80-100 mm; Chaqueta de enfriamiento de placa de hoyuelos

4. Espesor interno del cuerpo 3 mm, espesor del revestimiento 2 mm;
5. Con brazo giratorio y bolas de pulverización CIP;
6. Sensor de temperatura PT100;
7. Válvula de muestra en el cilindro;
8. piedra de carbonatación;
9. Completo con válvulas y accesorios asociados.

Parte 5

Nombre: Sistema de enfriamiento (enfriador + tanque de agua de glicol)

1. Acero inoxidable 304,
2. calefacción de camisa de vapor o calefacción eléctrica o calefacción de gas directo,
5. aislamiento de lana de roca, y el espesor del aislamiento es de 80-100 mm;
6. El grosor del cuerpo interno es de 3 mm,
7. Con tubo de nivel de vidrio.

Parte 6

Nombre: sistema CIP

1. Tanque de esterilización;

2. Tanque de licor alcalino;

3. Esterilizar vehículo;

4. bomba CIP;

5. Tubos y válvulas;

6. Caja de control.

Parte 7

Nombre: sistema de control

Sistema de control: gabinete de control PID o control PLC con pantalla táctil;

Según el requisito del cliente

Embalaje y envío

Película de burbujas de aire, membrana de estiramiento, estante de acero, caja de madera de fumigación libre, para que todo sea seguro en los contenedores. Apto para el transporte marítimo de larga distancia.

Referencia

Hasta ahora, el equipo YUXIN se ha exportado a Rusia, Estados Unidos, Australia, Corea, Europa y otros más de 20 países. Para obtener más información de contacto de nuestros clientes, envíenos un correo electrónico.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?

A: Somos fábrica y bienvenidos a visitarnos en cualquier momento.

P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?

R: Generalmente, los tanques individuales necesitan 30-40 días, para toda la planta necesitan 40-50 días.

P: ¿Tiene certificación CE y UL?

A: si.

P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

A: depósito del 40% y 60% antes de la entrega.